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西安耐磨地坪施工的質量問題及防治措施

⒈ 缺陷狀況：地坪平整度達不到要求
    產生原因：基層混凝土樓（地）面施工平整度太差，地坪標高控制點布設過少，施工操作人員技術水平差，沒有采用相應的混凝土振實、找平工具設備；混凝土塌落度控制不好，塌落度過大混凝土表面泌水多；耐磨材料播撒不均，機械鏝抹無序，插入時間過早表層踩踏的腳痕。
    防治措施：加強施工現(xiàn)場管理，混凝土樓（地）面澆注和耐磨硬地坪施工要統(tǒng)一指揮、密切配合；混凝土基層澆注最好使用導軌，配合橋式振動梁或鋼滾筒振實整平；提高操作人員技術能力，嚴格控制混凝土配合比，塌落度，掌握各種混凝土初凝時間，適時均勻播撒耐磨材料和插入鏝抹時間。
⒉ 缺陷狀況：地坪表面有龜裂
    產生原因：混凝土塌落度大，表層浮漿多；混凝土用水泥或耐磨材料受潮過期；混凝土攪拌不均骨料下沉，耐磨材料播撒不均；表層鏝抹不到位；地坪養(yǎng)護不及時，失水過快或受凍，大風吹，陽光暴曬都會引起表層龜裂。
    防治措施：嚴格控制地坪混凝土的制配、澆注、泌水提漿各工序操作和材料質量，耐磨材料播撒要適時均勻，鏝抹要規(guī)范到位掌握好時間和遍數；施工現(xiàn)場環(huán)境在施工和養(yǎng)護期內最好控制在+20度左右為宜，要嚴防陽光暴曬、大風直吹、雨林、霜凍。
⒊ 缺陷狀況：地坪表面顏色不一致（發(fā)花）
    產生原因：地面鏝抹無序，粉光時間掌握不好，局部干固快又過度抹扎起糊發(fā)花；耐磨材料播撒不均勻露底；局部浮漿多，提漿不到位，養(yǎng)護澆水有不到位之處又給陽光暴曬表面發(fā)白。
    防治措施：加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，提高操作人員技術水平和責任心；規(guī)范操作工藝，熟知混凝土性能。掌握混凝土凝結時間，適時提漿、鏝抹、收光；養(yǎng)護澆水及時（使用養(yǎng)護劑也要均勻噴灑無漏處）防止陽光暴曬。
⒋ 缺陷狀況：地坪表面坑洼不平，有腳印，劃痕
    產生原因：基層混凝土澆注后提漿整平不及時、不到位，鏝抹插入時間過早，踩踏的腳痕較深也未及時填補處理；混凝土攪拌不均塌落度大浮漿多，刮平干固后浮漿處凹陷，耐磨材料播撒不均又無刮平；養(yǎng)護時間未到上人行走或堆放物料，使表層劃傷，踩踏腳痕。
    防治措施：提高操作人員技術，根據施工環(huán)境、混凝土性能適時插入提漿、整平、鏝抹；播撒耐磨材料要均勻分兩次縱橫交錯并用大杠整平；有坑洼處在鏝抹時隨時處理整平；成品做好保護，養(yǎng)護期內不得上人使用。
⒌ 缺陷狀況：地坪表面露石子
    產生原因：基層混凝土攪拌不均勻，塌落度小流坪性差，沒振搗、石子集中整平時沒逗出水泥漿；耐磨材料播撒用量不夠、不均勻，沒有全部覆蓋混凝土基面。
    防治措施：嚴格控制混凝土入倉質量，每攪拌車要做塌落度檢查；混凝土整平后要溢出水泥漿，不得有大面積的石子浮在表層；播撒耐磨材料用量要符合規(guī)定撒布均勻，發(fā)現(xiàn)露石子及時處理，以保證地坪表面耐磨材料的厚度（一般在2.5㎜～3㎜）。
⒍ 缺陷狀況：地坪邊角、收口處不光澤有抹痕
    產生原因：地面與墻、柱交接處，門口、沉降縫收口處不能采用機抹，用人工抹軋掌控插入時間不對，過軟易出現(xiàn)抹刀痕也不光澤，過硬易抹軋糊也無光澤；抹壓的遍數少，操作不熟練，對邊角收口處理不認真。
    防治措施：凡機抹不能作業(yè)的部位，提漿后需要由專人負責用抹刀將邊角收口處整平抹光；因緊靠墻、柱、門口這些地方干固快，要勤觀察地坪結硬狀況，及時抹軋最少4遍；分界及收口處粘貼美紋紙，施工后揭掉，保證順直。
⒎ 缺陷狀況：地坪表面起砂、起皮
    產生原因：混凝土使用的水泥過期或受潮，強度低，耐磨材料質量差，用量不足；表層浮漿多抹軋不到位，養(yǎng)護不及時失水過快；地坪養(yǎng)護期內遭霜凍或風吹陽光暴曬；地坪抹軋時過干或不出光加水或水泥漿。
    防治措施：嚴格控制原材料質量；規(guī)范施工操作，杜絕地坪粉光過程加水，加漿或撒干水泥；及時做好養(yǎng)護工作，保持施工現(xiàn)場適宜溫濕度。
⒏ 缺陷狀況：地坪分格縫（縮縫）不直、崩楞
    產生原因：分格縫（縮縫）沒有彈通線，操作人員不熟練，混凝土切割機性能不好，切縫插入時間掌握不好。
    防治措施：混凝土地坪切縫操作人員必須經專門培訓熟知機械性能和耐磨硬地坪材料固化程度；選擇適宜的混凝土切割機；作業(yè)前根據切縫要求先彈通線，常溫情況下地坪粉光后36小時插入切縫為宜。